在需要頻繁更換電路的設(shè)備中，需要使用觸摸開關(guān)進行自動控制和安全保護。帶燈觸摸開關(guān)廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代電子設(shè)備、家用電器、電力系統(tǒng)設(shè)備等領(lǐng)域。你知道帶燈觸摸開關(guān)的組裝和制造過程嗎？如果你不是技術(shù)人員，我相信你對它了解不多，下面是介紹帶燈觸摸開關(guān)的組裝和制造過程。
帶燈觸摸開關(guān)裝配制造工藝。
流程步驟一
裝配線:首先，用燈觸摸開關(guān)的裝配過程是將沖洗開關(guān)尾線的下電路貼在夾層上。此時，用燈觸摸開關(guān)時，銀漿點應(yīng)放置在夾層孔中間，無氣泡，然后粘貼線路。注意上下電路的定位對齊，觸點不能錯位。
流程步驟二
沖尾線:用刀樓沖出尾線，尾線兩側(cè)均勻。樣品制作可以用帶膠的尺子從上到下對準出線孔內(nèi)側(cè)，從上到下劃到尾邊線。注意尺子要粘在線路反面，以免粘銀漿。
流程步驟三
制作夾層:將線路平鋪在合適尺寸的夾層上，用錐子綁住線路鍵的中心點，然后在觸摸開關(guān)的中心點畫一個直經(jīng)10的圓，然后敲下。然后用燈觸摸開關(guān)，然后用刀片在圓之間敲一個寬度為2mm的通風槽。注意至少連接3個圓，敲擊通風槽時盡量不要通過上下線路的交叉點。如果是，應(yīng)該用透明膠密封。
流程步驟四
貼線面板:將檢測好的面板貼在上線上。貼的時候注意四個角線對準，面膠上的氣泡要刮平，貼在透明的地方看有沒有粘。
流程步驟五
線路尾線處理:將尾線剪平，不打端子的PET貼在碳漿背面——一層單面膠加固，需要打端子的PET將尾線導通面向端子壓鉚針。注意，雙尾線應(yīng)在尾線底部無線處剪一個高約1.5厘米的圓角出口。
流程步驟六
沖孔:在組裝好的線路上，對準4個角線，在安裝好的線路上放置4周1mm的透明孔，用工具敲擊，敲擊時注意是否敲擊線路。
流程步驟七
成型：沖壓成型是所有帶燈觸摸開關(guān)不可缺少的過程。尺寸要求準確。根據(jù)所提供的尺寸、承載物的厚度、尺寸和形狀，對帶燈觸摸開關(guān)的尺寸進行變量處理，制作出精確的結(jié)構(gòu)尺寸。沖壓模具的質(zhì)量是直接影響輕觸開關(guān)外殼成型質(zhì)量的關(guān)鍵。高質(zhì)量的壓力應(yīng)采用熱壓，其優(yōu)點是壓力凸不變形，具有層次感和三維感。
流程步驟八
最后一個過程是測試:首先要測試的是帶燈觸摸開關(guān)，看外觀是否有偏差，絲印是否不好。然后根據(jù)線路原理，檢查帶燈觸摸開關(guān)的每個按鈕是否有短路、斷路、電阻過大等問題。同時，注意帶燈觸摸開關(guān)按鈕的靈敏度，檢查帶led燈的亮度是否不一樣，嚴格檢查每個帶燈觸摸開關(guān)的各個參數(shù)。此時，每個帶燈觸摸開關(guān)的產(chǎn)品都應(yīng)進行壽命測試，一般測試壽命為50萬次。
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